AI × ADVANCED MANUFACTURING

AI 貫穿九大製程

以可驗證的前沿架構為基準,導入設備與製程現場。

POSITIONING

我們如何看待 AI

AI 對半導體製造的價值,來自把感測、量測與檢測資料轉換為可行動的判斷。

倍特爾以公開發表的產業與學界架構為對標基準,依製程場景選擇合適方法導入。

以下所列架構與量化結果均為第三方研究成果,作為技術基準參考,非倍特爾自有量測數據。

靜態主視覺:晶圓與神經網路節點疊合的抽象構圖,深藍底細線光譜漸層

THREE PILLARS

三大貫穿主軸

不同製程共用同一套方法論骨架。

數字孿生 Digital Twin

為機台、腔體與整線建立虛擬對照體,同步真實狀態並支援情境模擬。

典型應用:條件變更預演、維護排程、移機後復機驗證

物理仿真 Physics Simulation

以電漿、熱傳、流體與離子傳輸等物理模型推算製程行為。

典型應用:蝕刻速率、膜厚均勻度、溫度場、摻雜剖面

LithoDreamer / ILT

以生成式方法與反演式微影修正處理圖形與光學鄰近效應。

典型應用:光罩修正、OPC 迭代、圖形風險預測

三欄式抽象插畫:數字孿生、物理仿真、生成式微影三種視覺語彙並置,冷灰底

BENCHMARK ARCHITECTURES

AI 架構對標表

下列均為第三方公開研究成果,作為導入對標基準。

AI 架構對標表:領域、代表模型(年份)、核心架構、輸入數據特徵、輸出/評估指標與關鍵量化結果
領域 代表模型(年份) 核心架構 輸入數據特徵 輸出/評估指標 關鍵量化結果
晶圓圖缺陷分類 G2LGAN+CNN(2025) 兩階段 GAN 增強+MobileNetV2 晶圓圖影像(類別不平衡資料) Accuracy/F1/1-NN(生成品質) Acc 98.39%、F1 93.01%
晶圓圖缺陷分類 CNN-ESN(2026) ResNet34+回聲狀態網路 含雜訊晶圓圖 Acc(含 σ=0.1 雜訊穩健性) 乾淨 94.74%、雜訊 87.30%
SEM 缺陷分類 IBM ASMC(2025) ViT(DINOv2)+半監督 SEM 影像(每類<15 張) 分類準確率 >90%(少樣本)
良率預測 PDF Exensio(2025) XGBoost+PCA 線上缺陷、計量、電測、FDC die/wafer pass-fail、precision/recall 可調閾值平衡 overkill/underkill
良率根因 TSMC 智慧製造 RNN(時序 FDC)+聯邦學習 設備感測器時序、檢測資料 良率影響缺陷預測準確率 ~92%(28–3nm)、逃逸率-15%
熱模擬代理 DeepOHeat-v1(2025) DeepONet+KAN+GMRES 細化 功耗圖/floorplan(物理資訊訓練,無需模擬資料) MAPE、訓練時間、記憶體 MAPE 0.035%、訓練-62×、記憶體-31×
熱-IR 聯合 ThermEDGe/IREDGe Encoder-Decoder CNN 時變功耗圖、PDN 密度 IR 誤差(mV)、溫度輪廓 平均 IR 誤差 0.053mV
2.5D 電熱協同 TTSV-HMO(2025) 等效模型+混合元啟發式(PSO+SA) TTSV 間距、chiplet 位置、功耗密度 溫度/阻抗 MAE、fitness 溫度 MAE 0.35%、阻抗 3.97%
靜態 IR Drop MaxViT/U-Net(2026) MaxViT 編碼+U-Net/FPN 解碼 電阻圖、電流圖、電源焊墊圖(SPICE 轉影像) MAE、F1(>90% 峰值熱點)、推論時間 MAE<15×10⁻⁵V、較 NGSPICE 快 10–30×
靜態 IR Drop ICCAD'23 冠軍流 ConvNeXtV2-Nano+UPerNet 各金屬層電阻圖+有效距離圖 MAE(mV)、F1 MAE 0.075mV、F1 0.56
動態 IR Drop PDNNet(2024) GNN(PDNGraph)+CNN 異構 PDN 結構圖+動態電流圖 NMAE、加速比 NMAE 改善 39.3%、545× 加速
動態 IR Drop 雙路徑時空模型(DATE'25) 3D SW-MSA Transformer 時序窗分解功耗圖(內部/開關/漏電/翻轉率) 熱點預測精度 超越 2D/3D-CNN 與遞迴 U-Net
電遷移 Dey et al.(2020) 10 層 NN 迴歸+邏輯迴歸分類 J、L、T、IR Drop、MTTF 標註(KLU+Black) R²、AMSE、失效段偵測 顯著加速、MTTF 可比精確模型
電遷移 BPINN-EM-Post(2025) 貝氏 PINN Korhonen PDE 物理殘差+觀測 不確定性量化、壽命分佈 克服 PINN 過擬合、支援多線段
ATPG InF-ATPG(2025) FFR 劃分+QGNN+DQN 邏輯狀態、SCOAP 可控/可觀測性 回溯數、故障覆蓋率、UFP 回溯-55.06%、UFP 0.50%
ATPG(商用) Synopsys TSO.ai AI 設定調優(黑盒優化) 設計特性、ATPG 引擎行為、約束 圖樣數、覆蓋率、收斂迭代 圖樣-20~25%(部分>50%)
BIST 強化 LITE(2025) 標準單元掃描增強+SCOAP 分析 網表超圖、CC0/CC1/CObs 圖樣數、隨機圖樣覆蓋率 ATPG 圖樣-31%、改善 RPR 覆蓋
KGD/離群偵測 GPR/RevTransC/共形預測 GPR 空間建模、無監督轉換、共形 QR+CatBoost 晶圓級參數測試資料、WAT AUROC、DPPM、Vmin 區間覆蓋率 優於 DPAT;Vmin ~90% 覆蓋保證
測試時間 GPU 即時適應性測試 GPU 加速 ML(產線部署) 即時測試資料流 測試時間、缺陷覆蓋維持 Blackwell 量產:-25% 測試時間
佈局熱點 可解釋 GAT(ASP-DAC'26) 圖注意力網路(8 頭) 佈局圖(節點特徵 5 維、鄰接矩陣) Recall、誤報率、可解釋性 記憶體較影像法省 5–12×
e-Beam 複審 SEMVision H20(2025) 深度學習影像分類(產線持續訓練) CFE e-beam 影像 複審速度、真/假缺陷區分 3× 速度、已導入 2nm/GAA 客戶

資料來源為第三方公開發表之研究與產業資訊,倍特爾以其作為導入對標基準。

PROCESS × AI

製程與 AI 對應

九大製程各自對應的主要導入方向。

製程 × AI 對應矩陣:製程、主要對標架構與導入重點
製程 主要對標架構 導入重點
黃光段 LithoDreamer/ILT、可解釋 GAT(ASP-DAC'26) 光罩圖形生成修正、佈局熱點預測、軌道數字孿生
蝕刻段 電漿物理仿真、TSMC RNN 時序 FDC+聯邦學習 蝕刻速率推算、異常偵測、終點判定
化學氣相沉積 DeepOHeat-v1(2025)、ThermEDGe/IREDGe 熱場代理、膜厚均勻度、腔體數字孿生
烘烤製程 DeepOHeat-v1(2025)、ThermEDGe/IREDGe 溫度輪廓推算、熱預算優化、批次數字孿生
離子植入 蒙地卡羅物理仿真、BPINN-EM-Post(2025)、GPR 摻雜剖面模擬、不確定性量化、空間離群偵測
CMP 研磨 研磨物理仿真、PDF Exensio(2025)、RNN 時序 FDC 移除率均勻度、良率預測、耗材壽命趨勢
晶圓水洗 IBM ASMC(2025)ViT、RNN 時序 FDC SEM 少樣本缺陷分類、藥液異常偵測、顆粒根因
晶圓檢測 G2LGAN+CNN、CNN-ESN、SEMVision H20、GPU 適應性測試、KGD 共形預測、InF-ATPG 晶圓圖分類、e-beam 複審、測試時間優化、離群偵測
掩模版製程 LithoDreamer/ILT、MaxViT/U-Net、可解釋 GAT 圖形修正、風險區定位、寫入數字孿生

HOW WE DELIVER

AI 導入五步驟

從場景界定到團隊移交,指標可驗證。

  1. 01

    諮詢

    界定問題場景與可量化目標,評估資料可得性與導入價值。

  2. 02

    資料接入

    整併設備感測、製程量測與檢測資料,建立一致的資料格式。

  3. 03

    模型導入

    依場景選擇對標架構並調校,建立訓練與推論流程。

  4. 04

    驗證

    以既定指標比對基線,確認穩定性與可重現性。

  5. 05

    培訓

    移交操作與判讀方法,建立客戶自主維運能力。

AI 導入流程看板截圖風格:五階段卡片與指標數字,深色 UI、光譜色進度條

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